電渣爐操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
（1） 在冶煉開始前，先進(jìn)行爐體動(dòng)作的測(cè)試，確保冶煉過(guò)程中爐體動(dòng)作正常。檢查變壓器是否運(yùn)行正常，以及氣體壓力的正常。
（2） 操作室電源柜，注意三相電壓必須為380v~420v之間為正常，合上冶煉過(guò)程中需要的控制電源，
（3） 操作臺(tái)有高壓合閘和高壓分閘按鈕，還有高壓緊急跳閘按鈕，在高壓合閘的時(shí)候，注意隔離開關(guān)投入在中間位置（即6個(gè)隔離開關(guān)全部斷開），以及變壓器二次側(cè)電壓表是否有顯示，確定高壓是否已送電。
（4） 在化渣的時(shí)候，應(yīng)先調(diào)整好三相電極之間的距離，確認(rèn)三相間無(wú)短路；調(diào)整運(yùn)錠小車位置，是三根電極放入結(jié)晶器中心位置，可以更好的使三相電流達(dá)到平衡狀態(tài)。
（5） 當(dāng)高壓合閘以后，操作人員應(yīng)該注意在下放電極組的時(shí)候，應(yīng)先切到外控，讓爐前工作人員做好冶煉的準(zhǔn)備，使待工作組電極下降至接近液面位置，后示意操作工切入待工作橫臂的內(nèi)控，切入待工作隔離組，慢速下降引弧。（注：在高壓合閘以后，隔離未切入會(huì)在20秒以后有報(bào)警提示，當(dāng)選擇隔離切入以后報(bào)警會(huì)自動(dòng)停止。）
（6） 在交換電極組的時(shí)候，應(yīng)先將電極組由操作工提起至沒有電流顯示時(shí)，方可切入外控，由爐前工作人員進(jìn)行電極交換。（注：在此期間會(huì)出現(xiàn)報(bào)警，提醒操作人員隔離為未切入狀態(tài)，等爐前工作人員準(zhǔn)備就緒以后，操作人員應(yīng)先切入所選橫臂隔離，再進(jìn)行電極下放。）
（7） 在交換電極組的時(shí)候，先快速移開爐口（靠近爐口），再切入慢速移開（靠近）爐口，以免損壞旋轉(zhuǎn)推桿電動(dòng)機(jī)。
（8） 冶煉中計(jì)算機(jī)畫面報(bào)警畫面字符為灰色，當(dāng)有問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，會(huì)變成綠色或者紅色。應(yīng)引起注意，排除故障
（9） 當(dāng)爐前人員進(jìn)行小橫臂調(diào)整的時(shí)候應(yīng)該注意，如果電動(dòng)推桿未動(dòng)作，應(yīng)該操作持續(xù)時(shí)間不能超過(guò)4秒，持續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致推桿電機(jī)損害。在出現(xiàn)這種情況的時(shí)候，爐前工作人員應(yīng)把電極調(diào)走，待調(diào)整好距離以后掛上電極。如果在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下小橫臂未動(dòng)作，就應(yīng)該請(qǐng)維修人員進(jìn)行檢查控制回路以及推桿電機(jī)，電極卡頭調(diào)整合適位置后，交換電極時(shí)盡量不動(dòng)作或減少動(dòng)作頻率，以便提高效率和保護(hù)電動(dòng)推桿。
（10） 定期檢查各位置螺栓是否松動(dòng)，氣路是否漏氣，電磁閥是否動(dòng)作靈敏，氣壓是否達(dá)到要求，水路是否滲水，電磁離合器是否吸合領(lǐng)到位，各處是否有異常聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整，杜絕安全隱患和保證設(shè)備正常運(yùn)行。
（11） 減速箱齒輪油使用三個(gè)月后更換一次，以后每年更換一次。定期釋放有油水分離器內(nèi)積水，隨時(shí)添加油水分離器內(nèi)潤(rùn)滑油至高低位之間，潤(rùn)滑油選用對(duì)橡膠無(wú)腐蝕作用的透平油（ISOVG32）。
（12） 簡(jiǎn)潔操作過(guò)程如下：
A. 爐體檢查→控制送電→高壓合閘
B. 切入外控→電極快速下放至近液面→切入內(nèi)控→隔離切入→慢速下降引弧→進(jìn)入正常工作狀態(tài),
C. 交換電極組時(shí)：電極提升→隔離斷開→切入外控→電極交換→重復(fù)B過(guò)程,
D. 冶煉結(jié)束→電極提升→隔離斷開→高壓分閘→切入外控→電極旋出結(jié)晶器。
（13） 杜絕違規(guī)野蠻操作，愛護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
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