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氣體保護電渣爐使用中的注意事項

 氣體保護電渣爐使用中的注意事項如下:BPh山東宏昇機械科技有限公司

  1. 開爐前要檢查電渣爐的機械設(shè)備、電氣設(shè)備等是否完好,水冷系統(tǒng)是否正常,各種水管是否接對接牢。
  2. 使用前需要檢查各種吊具及所使用的工具,確保其完好無損,不得將就使用。
  3. 安裝自耗電極時,夾頭一定要夾緊,待電極夾緊夾牢后,方可卸掉吊電極的鋼絲繩。
  4. 電渣爐安裝引錠板、底水箱上平面應(yīng)光滑干燥,引錠板與底水箱之間應(yīng)緊密接觸,并將引錠板與底水箱之間用螺栓固定。
  5. 電渣爐自耗電極以及吊取鋼錠等項操作時,只允許在低壓側(cè)短路器切斷的情況下進行。
  6. 結(jié)晶器要座的嚴密,以防在冶煉過程中跑渣傷人。
  7. 電渣爐在起弧造渣至自動冶煉半個小時內(nèi),底水箱下面不準打掃衛(wèi)生及檢修等,防止跑渣傷人。
  8. 電渣爐在重熔過程中經(jīng)常觀察冷卻水的出水溫度及水流情況,當(dāng)水溫超過65℃時,應(yīng)采取措施將水溫降下來,若解決不了應(yīng)立即停爐。
  9. 在觀察爐況時,一定要戴好安全帽、煉鋼鏡、手套,以免爐渣飛濺時燒傷面部。
  10. 電渣爐在重熔過程中,當(dāng)電極插在渣池內(nèi)時,應(yīng)首先提升自耗電極,然后方可切斷低壓電源。
  11. 在冶煉開始前,先進行爐體動作的測試,確保冶煉過程中爐體動作正常。檢查變壓器是否運行正常,以及氣體壓力的正常。
  12. 操作室電源柜,注意三相電壓必須為380v~420v之間為正常,合上冶煉過程中需要的控制電源。
  13. 在化渣的時候,應(yīng)先調(diào)整好三相電極之間的距離,確認三相間無短路;調(diào)整運錠小車位置,是三根電極放入結(jié)晶器中心位置,可以更好的使三相電流達到平衡狀態(tài)。
  14. 當(dāng)高壓合閘以后,操作人員應(yīng)該注意在下放電極組的時候,應(yīng)先切到外控,讓爐前工作人員做好冶煉的準備,使待工作組電極下降至接近液面位置,后示意操作工切入待工作橫臂的內(nèi)控,切入待工作隔離組,慢速下降引弧。
  15. 在冶煉中計算機畫面報警畫面字符為灰色,當(dāng)有問題出現(xiàn)時,會變成綠色或者紅色。應(yīng)引起注意,排除故障。
  16. 定期檢查各位置螺栓是否松動,氣路是否漏氣,電磁閥是否動作靈敏,氣壓是否達到要求,水路是否滲水,電磁離合器是否吸合領(lǐng)到位,各處是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題及時修整,杜絕安全隱患和保證設(shè)備正常運行。
  17. 減速箱齒輪油使用三個月后更換一次,以后每年更換一次。定期釋放有油水分離器內(nèi)積水,隨時添加油水分離器內(nèi)潤滑油至高低位之間。
  18. 杜絕違規(guī)野蠻操作,愛護設(shè)施,嚴禁帶負荷送電。

此外還要注意遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,不違章作業(yè),并隨時制止他人違章作業(yè)等。BPh山東宏昇機械科技有限公司